Những vấn đề quy trình phổ biến nào có thể gặp phải trong quá trình sản xuất Polyester DTY?- Hengke Textile Technology Co., Ltd

Những vấn đề chung về quy trình có thể gặp phải trong quá trình sản xuất DTY Polyester và làm thế nào để giải quyết hiệu quả những vấn đề này nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm?

Trong quá trình sản xuất Polyester DTY (sợi vải polyester rút), bạn có thể gặp một số vấn đề chung về quy trình. Sau đây là một số vấn đề bạn có thể gặp phải và các chiến lược giải quyết tương ứng để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm:

1. Các vấn đề chung về quy trình

Đứt khi quay: Trong quá trình kéo sợi, xơ bị đứt đột ngột dẫn đến hiệu quả sản xuất giảm, chất lượng sản phẩm không ổn định.
Sợi thô: Bề mặt của sợi không mịn và thô, ảnh hưởng đến hình thức và cảm giác của sợi.
Hình thành cuộn dây kém: Trong quá trình cuộn dây, các sợi hình thành các hình dạng cuộn dây kém, chẳng hạn như "lụa tổ chim", "lụa rối", v.v.
Biến dạng kéo không đồng đều: Trong quá trình biến dạng kéo, mức độ biến dạng của sợi không đồng đều, dẫn đến sự khác biệt về hiệu suất của sợi.

2. Chiến lược giải pháp

Nghỉ quay
Kiểm tra thiết bị kéo sợi để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và không có hiện tượng hao mòn hoặc hỏng hóc bất thường.
Tối ưu hóa các thông số quy trình kéo sợi, chẳng hạn như tốc độ kéo sợi, nhiệt độ, áp suất, v.v., để thích ứng với yêu cầu kéo sợi của các loại sợi khác nhau.
Tăng cường kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô để đảm bảo chất lượng nguyên liệu ổn định, không có tạp chất và ô nhiễm dầu.
Thường xuyên làm sạch và bảo trì vòi kéo sợi cũng như các bộ phận để giữ chúng ở tình trạng hoạt động tốt.

Chủ đề là thô
Kiểm tra độ mòn của vòi quay và các bộ phận, đồng thời thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn nghiêm trọng.
Điều chỉnh các thông số của quá trình kéo sợi, chẳng hạn như tốc độ quay, nhiệt độ, v.v., để giảm độ nhám trên bề mặt dây tóc.
Tăng cường kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô để đảm bảo độ tinh khiết và đồng đều của nguyên liệu thô.
Thêm một lượng dầu thích hợp trong quá trình kéo sợi để cải thiện độ bôi trơn và chất lượng bề mặt của dây tóc.
Hình thành cuộn dây kém
Kiểm tra thiết bị cuộn dây để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và không có hiện tượng rung hoặc trục trặc bất thường.
Điều chỉnh các thông số của quá trình cuộn dây, chẳng hạn như tốc độ cuộn dây, độ căng, v.v., để thích ứng với yêu cầu cuộn dây của các loại sợi khác nhau.
Tăng cường công tác vệ sinh, bảo trì thiết bị để đảm bảo độ nhẵn, sạch của bề mặt thiết bị.
Hiệu chỉnh và kiểm tra thiết bị cuộn dây thường xuyên để đảm bảo độ chính xác và ổn định của thiết bị.

Biến dạng kéo không đều
Kiểm tra thiết bị biến dạng kéo để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và không có hiện tượng hao mòn bất thường.
Tối ưu hóa các thông số quá trình kéo dài và biến dạng, chẳng hạn như tỷ lệ kéo dài, nhiệt độ gia nhiệt, v.v., để thích ứng với yêu cầu kéo dài của các loại sợi khác nhau.
Tăng cường kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô để đảm bảo tính đồng nhất và nhất quán của nguyên liệu thô.
Thêm một lượng dầu hoặc chất bôi trơn thích hợp trong quá trình biến dạng kéo để cải thiện khả năng co giãn của sợi và giảm biến dạng không đồng đều.

Ngoài các chiến lược giải pháp trên, các biện pháp sau cũng có thể được thực hiện để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm:

Tăng cường đào tạo nhân viên: Nâng cao hiểu biết của nhân viên về quy trình kéo sợi và thiết bị, đồng thời nâng cao kỹ năng vận hành và nhận thức về chất lượng của họ.
Giới thiệu công nghệ tiên tiến: Sử dụng công nghệ và thiết bị kéo sợi tiên tiến để nâng cao trình độ tự động hóa và trí tuệ sản xuất, giảm thiểu tác động của yếu tố con người đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Thiết lập hệ thống quản lý chất lượng: Thiết lập hệ thống quản lý chất lượng hoàn chỉnh để giám sát và kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn và yêu cầu của khách hàng.
Tăng cường hợp tác với các bộ phận khác: Tăng cường hợp tác và liên lạc với các bộ phận sản xuất, R&D, mua hàng và các bộ phận khác để cùng nhau giải quyết các vấn đề trong quá trình sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.