So sánh giữa DTY và FDY: sự khác biệt về hiệu suất trong các tình huống ứng dụng khác nhau- Hengke Textile Technology Co., Ltd

DTY (Sợi có họa tiết vẽ) và FDY (sợi polyester co giãn hoàn toàn) là hai loại sợi phổ biến trong ngành dệt may. Chúng cho thấy sự khác biệt đáng kể về hiệu suất trong các tình huống ứng dụng khác nhau. Sau đây là so sánh chi tiết về sự khác biệt về hiệu suất giữa hai loại trong các tình huống ứng dụng khác nhau:

1. Sự khác biệt trong quy trình sản xuất
DTY: DTY là sản phẩm được làm từ sợi sau khi gia công và biến dạng. Quy trình sản xuất của nó bao gồm tiền xử lý sợi, xử lý biến dạng (chẳng hạn như xoắn giả) và cuộn thành hình trụ. Việc xử lý biến dạng này mang lại cho sợi DTY những đặc tính vật lý độc đáo.
FDY: FDY được sản xuất trực tiếp từ quá trình kéo sợi dưới nhiệt độ cao và áp suất cao. Quá trình sản xuất của nó trực tiếp hơn và không liên quan đến việc xử lý biến dạng bổ sung. Sợi FDY gần với dạng sợi sợi trực tiếp hơn và có cấu trúc và hiệu suất sợi ổn định.

2. Sự khác biệt về đặc tính hiệu suất
Độ đàn hồi và độ mềm mại
DTY: Sợi DTY có độ đàn hồi và khả năng phục hồi tuyệt vời, có thể chịu được độ giãn và biến dạng lớn hơn trong khi vẫn duy trì độ mềm tốt. Đặc tính này làm cho DTY có lợi thế trong sản xuất hàng dệt đòi hỏi độ mềm mại và thoải mái.
FDY: Sợi FDY được biết đến với độ bền cao và khả năng chống mài mòn cao, nhưng độ đàn hồi và độ mềm tương đối yếu. Các sợi của nó thẳng, giúp vải có vẻ mịn màng và thoáng khí tốt.
Sức mạnh và khả năng chống mài mòn
FDY: Vì sợi FDY đã được kéo căng hoàn toàn và xử lý nhiệt trong quá trình sản xuất nên nó có độ bền và khả năng chống mài mòn cao, đồng thời phù hợp với các lĩnh vực có yêu cầu cao về hiệu suất sợi, chẳng hạn như dây thừng và dây thừng cho mục đích công nghiệp.
DTY: Mặc dù DTY cũng có độ bền và khả năng chống mài mòn nhất định nhưng hiệu quả của nó về mặt này kém hơn một chút so với FDY.

Nhuộm và xử lý sau
DTY: Sợi DTY hoạt động tốt trong quá trình nhuộm và xử lý sau, giúp vải có màu sắc và kết cấu phong phú hơn. Cấu trúc sợi độc đáo của nó có lợi cho sự thâm nhập và cố định của thuốc nhuộm.
FDY: Sợi FDY cũng có đặc tính nhuộm tốt, nhưng do sợi thẳng nên có thể cần đặc biệt chú ý trong một số quy trình nhuộm cụ thể để duy trì độ phẳng và hình thức của vải.

3. Sự khác biệt trong các kịch bản ứng dụng
DTY:
Hàng dệt kim: Độ mềm và đàn hồi của DTY khiến nó trở nên lý tưởng cho hàng dệt kim như áo phông, áo nỉ, v.v.
Vải sofa và vải trang trí: Những sản phẩm này yêu cầu cảm giác cầm tay tốt và thoải mái, sợi DTY có thể đáp ứng các yêu cầu này.
Vải co giãn: Đặc tính đàn hồi của DTY mang lại lợi thế trong việc sản xuất vải co giãn.
FDY:
Vải lụa mô phỏng và quần áo và hàng dệt gia dụng: Sợi FDY mang lại cho vải vẻ ngoài mịn màng và độ thoáng khí tốt, thích hợp để sản xuất vải lụa mô phỏng, quần áo và các sản phẩm dệt may gia dụng.
Sử dụng trong công nghiệp: Đối với các sản phẩm như dây thừng và dây thừng yêu cầu độ bền cao và khả năng chống mài mòn cao, sợi FDY hoạt động tốt.
Sản xuất hàng may mặc: Mặc dù DTY cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàng may mặc, FDY phù hợp hơn trong một số sản phẩm may mặc đòi hỏi vẻ ngoài mịn màng và khả năng thoáng khí tốt.

Có sự khác biệt đáng kể giữa DTY và FDY về quy trình sản xuất, đặc tính hiệu suất và kịch bản ứng dụng. Việc lựa chọn sợi phụ thuộc vào nhu cầu sản phẩm cụ thể và yêu cầu sản xuất. Trong ứng dụng thực tế, các công ty dệt nên chọn loại sợi thích hợp dựa trên yêu cầu về mục đích sử dụng và hiệu suất cuối cùng của sản phẩm.